锈，但比铁更耐腐蚀，用钢锻造的武器，轻薄坚韧延展性强，耐损度大大提升。”
陈梁又给冯璋大致普及一下钢的知识，比如以后原材料充足，还会锻出不锈钢，特种钢等等......
老头听的一知半解，指了指高炉：
“这炉子，就能炼出屯长大人所说的钢？”
陈梁摇摇头：
“这高炉是用来炼焦的，只有焦炭产生的超高温度，才能冶钢。”
这回冯璋懂了，捋了捋花白胡子：
“老夫倒真想看看，屯长大人口中的钢，究竟是什么样子。”
“好，现在开始干活。”
陈梁亲自着手安排，命人将煤炭准备好，采选出气煤，肥煤，焦煤，瘦煤按比例配好，开始入炉。
后面就是一系列科学步骤，将配好的炼焦煤装入焦炉炭化室，隔绝空气后加热，炉温逐步升至 1000℃左右。
煤在高温无氧环境中不会燃烧，而是发生复杂的热分解反应，有机质逐渐分解，缩聚，大分子结构重新排列，形成以固定碳为主的致密固体。
整个干馏过程持续一个日夜左右，最终形成多孔，坚硬的焦炭。
陈梁监督做工，冯璋拿小本记好，不懂的地方随时问，陈梁孜孜不倦讲解。
从第一锅煤炭入炉开始，两人就没离开过现场，遇到问题早发现早处理。
一个日夜过后，第一炉焦炭顺利出炉，冷却后，冯璋抓起一块多孔的白色焦炭愣神：
“屯长大人，这个就是焦炭？”
陈梁望着自己的杰作，点点头：
“对，就用它来冶钢！”
剩下的步骤简单多了，冯璋锻了一辈子铁，陈梁只随意改动几个程序，便顺利上手。
老头抱着怀疑的态度，亲自要了一个火炉，开始炼钢。
将自制焦炭添入竖炉，确保焦层疏松透气。
待炉内火候达标，分层装入碎铁与大块生铁，预留火气流通空隙。
通过木风箱向炉内鼓入强劲空气，促使焦炭充分燃烧，提升炉温，析出生铁中碳与杂质。
向炉内添加石灰粉，石灰高温化成熔渣，裹住硫、磷等杂质并浮于铁水表面。
定期取出铁水碎屑冷水冷却，查看是否无黑斑、通体发亮，判断杂质是否除净。
铁水合格后，转动炉体将炉口对准耐火泥槽，使钢水顺着泥槽流入钢锭模。
一同操作过后，一块块钢锭定型完成。
陈梁趁炼钢期间也没闲着，画了一堆图纸，冯璋二徒弟名叫刘恒，顶尖的木工手艺，这是重弩与连弩的结构图。
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