动作依旧沉稳，但切削参数却悄然调整了。
平时粗铣灰口铸铁，他一般吃刀量给到三毫米，转速三百二，进给量中等偏上，效率高，活儿也漂亮。
但这批料，他全改了：吃刀量降到一点五毫米，转速降到二百四，切削液加大浇注量，冷却要充分，避免局部过热导致应力集中。
一刀下去，铁屑卷曲着从刀口流出来。
他仔细观察铁屑的颜色和形态——正常的灰口铸铁，铁屑应该是灰黑色，脆断成一小段一小段。
但这批料的铁屑，有些区域发白，有些区域发暗，断口也不够整齐。
果然有问题。
粗加工完，他仔细检查每个工件的表面，尤其关注刀痕的均匀度。
在一些区域，刀痕略微发毛，那是材质偏软的表现；
在一些区域，刀痕格外光亮，那是材质偏硬、刀具摩擦生热的表现。
软硬不均，成分波动。
精加工阶段，才是真正的考验。
郭德铁等着就是这里出问题。
赵四屏息凝神，将八级工的手感和对材料的预判发挥到极致。
他站在台钳前，身体微微前倾，目光紧紧盯着刀尖和工件的接触点。
手扶在进给手轮上，感受着刀具传来的每一丝细微振动和阻力变化。
那种感觉，就像老中医搭脉，从脉象的细微波动判断病兆。
下刀更加谨慎。
正常精加工一刀能走八十丝，他减到五十丝。
遇到感觉“发虚”的区域，那是内部有疏松或沙眼的征兆，立刻微调进给，再减到三十丝，轻飘飘地带过去，不给工件施加太大压力。
遇到感觉“发硬”的区域，那是局部含碳量高或有硬点，转速稍微提一点，进给再慢一点，让刀具慢慢磨过去，避免崩刃。
因“料”施刀，轻重缓急，全凭手感。
他的动作行云流水，看似和平时没什么两样。
上工件，对刀，进给，测量，下工件，周而复始。
但只有他自己知道，每一次走刀都蕴含着极高的精准控制和风险预判。
就像高手走钢丝，看似平稳，脚下却是万丈深渊。
稍有不慎，工件崩裂，前功尽弃。
旁边工位的老师傅偶尔抬头看一眼，只觉得赵四今天干活格外“细致”，速度似乎慢了点，但出来的活儿依旧漂亮，也没多想。
只当是这批活精度要求高，年轻人干得仔细。
郭德铁假装巡视，过来溜达了好几趟。
第一趟，赵
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