。”
方案确定后，立即开始实施。
赵四带着两个年轻工人，在车间角落里开始了准备工作。
他首先设计制作了简单的光电相位检测装置。
用角钢焊一个支架，固定在主轴箱侧面，支架上安装一个从旧设备上拆下来的光电传感器。
对面安装一个小灯泡作为光源，主轴端面用胶水贴上一小块剪成圆形的反光铝片。
当主轴旋转时，反光片每经过一次，光电传感器就产生一个脉冲信号，这个信号用一根长电线引到操作台，接在一个自制的小示波器上，作为相位参考。
振动测量使用厂里现有的机械式振动仪，那是一个巴掌大的铁盒子，侧面伸出一根探针，顶端顶在主轴箱上。
盒子里有精密的放大机构和记录笔，可以在移动的纸带上画出振动波形。
虽然精度不算高，但足以判断振动趋势和相对变化。
最重要的试重块，赵四建议用不同厚度的紫铜片制作。
紫铜密度大，相同体积下质量大，而且容易剪裁。
他用天平称出不同质量的铜片，从二十克到一百克不等，每片都标上精确的质量数。
铜片可以临时用黄油粘在平衡槽上，方便反复更换。
准备工作就绪后，第一次测试开始。
那是第三天的下午，阳光透过厂房高高的窗户斜射进来，照在机床上泛着金属的光泽。
所有技术人员都聚集在机床周围，紧张地注视着。
赵四亲自操作测量设备，眼睛紧盯着示波器和振动记录仪。
张工站在主轴控制箱旁，手放在启动手柄上，等待指令。
“第一次测试，A点试重，质量五十克。”赵四确认道。
一个工人把一片标着“50g”的紫铜片用黄油粘在平衡槽的A点标记处。
“启动！”
张工缓缓推起手柄，电机开始运转，主轴转速逐渐提升。
当转速表指针指向1200转时，振动仪开始剧烈跳动，记录笔在纸带上画出幅度很大的波浪线。
同时，示波器上可以清楚看到振动信号的波形和参考脉冲之间的时间差。
“记录数据！”赵四喊道。
旁边的人迅速记下振动幅值和相位角。
“停机！”
主轴停止后，工人上前，刮掉A点的黄油，取下铜片。
“B点试重，同样五十克。”
测试重复进行。
B点的振动略有减小，但相位角变了。记录数据。
“C点试重。”
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