C点的振动变化不明显，相位角又不同。
记录数据。
三次测试后，赵四立即在临时搭建的计算桌上开始计算。
他拿出一把计算尺，在纸上画出矢量图，将三次测试的数据代入方程组，求解不平衡质量的大小和方位。
旁边围着一圈人，没人说话，只听见计算尺拉动的沙沙声和铅笔在纸上划过的声音。
大约二十分钟后，赵四抬起头，报出计算结果。
“计算显示，不平衡质量约为三百五十克，方位角在距C点二十五度方向。”
按照这个结果，他们从工具箱里找出几个不同质量的配重块，组合起来刚好三百五十克，用螺栓固定在计算出的方位上。
第二次启动测试，所有人的心都提到了嗓子眼。
赵四的手心已经出汗，他紧盯着振动记录仪。
主轴转速缓缓提升......
八百转，振动平稳......
一千转，振动略有增加......
一千二百转......
“振动减小了！”
操作员惊喜地喊道，声音都在发抖。
振幅指示表显示振动值已从最初的0.15mm降到了0.08mm。
“继续加速到一千五百转！”
赵四命令道，声音里带着压抑不住的兴奋。
转速继续提升，通过一千三百转、一千四百转......
振动值略有增加，但最终稳定在0.10mm。
虽然比第一次测试有明显改善，但仍超出0.05mm的设计要求。
“有进步，但还不够。”
总工程师既欣慰又担忧，摘下眼镜擦了擦。
赵四点点头，并不气馁。
“第一次平衡通常只能解决大部分不平衡，大约能消除百分之七十到八十。”
“剩下的需要微调精平衡，也就是二次平衡。”
他指挥进行第二次三点试重测试，但这次使用的试重质量更小，只有二十五克，是第一次的一半。
因为残余不平衡量已经较小，需要更精细的测量。
又是一轮测试、记录、计算。
这次赵四计算得更仔细，反复核对了几遍数据，才确定需要调整配重位置和微调质量。
他们在原有配重块的基础上，移动了约十五度的位置，又增加了十五克的小铜片。
经过多次迭代调整后，进行了最终测试。
这时天色已晚，厂房里亮起了灯。
没人下班，所有人都等着最后的结果。
当主轴转
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